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燒制陶瓷過(guò)濾板輥道窯爐：針對(duì)氧化鋁過(guò)濾板燒結(jié)工藝（海綿浸漬）而進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。在進(jìn)入燒成窯之前，先將坯體送到網(wǎng)帶式烘干箱中進(jìn)行烘干水份，從網(wǎng)帶爐出來(lái)后，先后正反面噴釉和對(duì)釉面紅外線烘干。經(jīng)過(guò)以上工序后，由工人手動(dòng)放到燒成窯前輥臺(tái)上按順序依次入窯內(nèi)燒制。
窯長(zhǎng)20-150米不等，窯內(nèi)寬0.6-2米不等。
標(biāo)準(zhǔn)分段模數(shù)拼裝；
燃料可為石油液化氣、天然氣、發(fā)生爐水煤氣、管道煤氣、柴油或重油；
合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與先進(jìn)的等溫小流量燒嘴相結(jié)合，PID智能控制，溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，明焰燃燒，保證極小的窯爐斷面溫差，工作溫度可達(dá)1300℃；
高品質(zhì)的耐火保溫材料，配以特殊的窯墻結(jié)構(gòu)，確保良好的保溫效果，窯爐外側(cè)溫度小于60℃，燃料消耗低；
可選窯頂結(jié)構(gòu)：吊頂、吊板，杜絕窯頂材料落臟，延長(zhǎng)窯爐使用壽命，減少窯爐維修；
45度斜齒輪傳動(dòng)，差速配置，分段控制，有擺線針輪減速機(jī)變頻調(diào)速，具有簡(jiǎn)單和平穩(wěn)的特點(diǎn)；
計(jì)算機(jī)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)用，使窯爐由經(jīng)驗(yàn)型轉(zhuǎn)為數(shù)據(jù)化的管理。
